Технологические компрессоры
Технологическим компрессором называется устройство, предназначенное для выработки сжатого газа в промышленных масштабах. К этой категории относятся мощные, производительные устройства, удовлетворяющие всем требованиям, предъявляемым к технологическому оборудованию.
В отличии от низкопроизводительных агрегатов, применяемых в гаражах для подключения пневмоинструментов и краскопультов, технологические компрессоры никогда не используются для удовлетворения бытовых потребностей в сжатом воздухе.
Область применения такого оборудования значительно шире: строительство, нефтедобывающая и химическая промышленность, машиностроение, производство пищевых продуктов и множество других отраслей.
Помимо этого, технологические компрессоры используются для обеспечения сжатым газом различных агрегатов (холодильных комплексов, шиномонтажных станков и прочих пневмоинструментов).
Все технологические компрессоры можно классифицировать по нескольким признакам. Пожалуй, основной из них — род сжимаемого газа.
По этому критерию все агрегаты можно разделить на воздушные и газовые. Первые засасывают атмосферный воздух непосредственно из окружающего пространства.
Часто они используются для пневматических испытаний, в медицинской и нефтегазовой промышленности.
Газовые компрессоры могут применяться для сжатия самых разных веществ: водорода, азота, хлора, гелия. Основными областями применения таких агрегатов является металлургическая и химическая промышленность.
По способу сжатия газа (в частности, воздуха) все компрессоры можно разделить на объемные и динамические.
Объемные технологические компрессоры сжимают газ при помощи изменения емкости рабочей камеры. Примерами могут служить самые востребованные на сегодняшний день поршневые и винтовые агрегаты.
Основным рабочим элементом первого из них является поршень, который движется внутри корпуса устройства. Элементы плотно прилегают друг к другу, предотвращая просачивание воздуха.
Простота конструкции, высокая ремонтопригодность и низкая цена сделали поршневые компрессоры самым распространенным на сегодняшний день типом оборудования для сжатия и подачи воздуха.
Принцип работы винтового компрессора был разработан в 1939 году профессором Лисхольмом: два винтовых ротора в герметичном зацеплении движутся навстречу друг другу. Находящийся между ними воздух одновременно сжимается и проталкивается вперед.
Конструкция винтовых компрессоров более совершенна, чем поршневых, они намного реже ломаются, почти не вибрируют при работе и отличаются большой экономичностью. Однако из-за сложности производства цена винтовых компрессоров остается на довольно высоком уровне.
Динамические технологические компрессоры сжимают газ путем взаимодействия лопаток ротора с рабочим веществом (центробежные и осевые устройства). Такие технологические компрессоры встречаются реже, чем объемные.
Все технологические компрессоры являются стационарными агрегатами. Исключения здесь крайне редки и как правило представляют собой агрегаты, изготовленные оп особому заказу.
От обычных компрессоров помимо большей мощности и, как следствие, массы технологические компрессоры отличаются большей наработкой на отказ. К ним предъявляются повышенные требования надежности, экологичности и безопасности.
Большое внимание уделяется и экономичности работы устройства. Ведь даже незначительная разница в коэффициентах полезного действия двух агрегатов при длительной эксплуатации может привести к огромной разнице эксплуатационных затрат.
